spanduk

Analisis komposisi gas buang lapisan cat semprot

1. Pembentukan dan komponen utama gas buang cat semprot

Proses pengecatan banyak digunakan pada mesin, mobil, peralatan listrik, peralatan rumah tangga, kapal, furniture dan industri lainnya.

Bahan baku cat —— cat terdiri dari zat film yang tidak mudah menguap dan mudah menguap, termasuk zat film dan zat film tambahan, zat pengencer yang mudah menguap digunakan untuk mengencerkan cat, untuk mencapai tujuan permukaan cat yang halus dan indah.

Proses penyemprotan cat terutama menghasilkan kabut cat dan polusi gas limbah organik, cat di bawah aksi tekanan tinggi menjadi partikel, saat penyemprotan, sebagian cat tidak mencapai permukaan semprotan, berdifusi dengan aliran udara membentuk kabut cat; gas limbah organik dari penguapan pengencer, pelarut organik tidak menempel pada permukaan cat, proses pengecatan dan pengawetan akan melepaskan gas limbah organik (dilaporkan ratusan senyawa organik yang mudah menguap, masing-masing termasuk dalam alkana, alkana, olefin, senyawa aromatik, alkohol, aldehida, keton, ester, eter, dan senyawa lainnya).

2. Sumber dan karakteristik gas buang lapisan mobil

Bengkel pengecatan mobil sebaiknya melakukan pra-perawatan cat, elektroforesis dan cat semprot pada benda kerja. Proses pengecatan meliputi pengecatan semprot, pengaliran dan pengeringan, pada proses tersebut akan dihasilkan gas sampah organik (VOC) dan semprotan semprot, sehingga proses pengecatan ini perlu dilakukan pengolahan gas limbah ruangan penyemprotan.

(1) Limbah gas dari ruang cat semprot

Untuk menjaga lingkungan kerja penyemprotan, sesuai dengan ketentuan Undang-undang Keselamatan dan Kesehatan Ketenagakerjaan, pergantian udara di ruang penyemprotan harus terus menerus dilakukan, dan kecepatan pergantian udara harus dikontrol dalam kisaran (0,25~1 ) MS. Komposisi utama gas buang udara adalah pelarut organik cat semprot, komponen utamanya adalah hidrokarbon aromatik (tiga benzena dan hidrokarbon total non-metana), alkohol eter, pelarut organik ester, karena volume pembuangan ruang semprot sangat besar. besar, sehingga konsentrasi total gas sampah organik yang dibuang sangat rendah, biasanya sekitar 100 mg/m3. Selain itu, knalpot ruang pengecatan sering kali mengandung sejumlah kecil kabut cat yang tidak diolah sama sekali, terutama ruang semprotan penangkap semprotan cat kering, kabut cat di knalpot, dapat menjadi kendala dalam pengolahan gas limbah, pengolahan gas limbah harus dilakukan. perawatan awal.

(2) Limbah gas dari ruang pengering

Cat muka setelah disemprotkan sebelum dikeringkan, ingin mengalirkan udara, film cat basah pelarut organik dalam proses pengeringan yang mudah menguap, untuk mencegah kecelakaan ledakan agregasi pelarut organik dalam ruangan, ruangan udara harus berupa udara terus menerus, perubahan kecepatan udara umumnya dikendalikan di sekitar 0,2 m/s, komposisi knalpot knalpot dan komposisi knalpot ruang cat, namun tidak mengandung kabut cat, konsentrasi total gas sampah organik dibandingkan ruang semprot, sesuai dengan volume gas buang, umumnya konsentrasi gas buang di ruang semprot sekitar 2 kali lipat, bisa mencapai 300 mg/m3, biasanya dicampur dengan knalpot ruangan semprot setelah perawatan terpusat. Selain itu, ruang cat, kolam sirkulasi limbah cat permukaan juga harus mengeluarkan gas limbah organik serupa.

(3)Dmengeringkan gas buang

Komposisi gas limbah pengeringan lebih kompleks, selain pelarut organik, bagian dari plasticizer atau monomer resin dan komponen volatil lainnya, tetapi juga mengandung produk dekomposisi termal dan produk reaksi. Pengeringan lapisan atas jenis primer elektroforesis dan pelarut memiliki keluaran gas buang, namun perbedaan komposisi dan konsentrasinya besar.

Bahaya gas buang cat semprot :

Dari hasil analisa diketahui bahwa gas buang dari ruang penyemprotan, ruang pengering, ruang pencampuran cat dan ruang pengolahan limbah cat permukaan atas memiliki konsentrasi rendah dan aliran besar, serta komponen utama pencemarnya adalah hidrokarbon aromatik, alkohol eter dan ester organik. pelarut. Menurut “Standar Emisi Komprehensif untuk Polusi Udara”, konsentrasi gas buang ini umumnya berada dalam batas emisi. Untuk memenuhi persyaratan tingkat emisi dalam standar, sebagian besar pabrik mobil mengadopsi metode emisi ketinggian. Meskipun metode ini dapat memenuhi standar emisi saat ini, namun gas limbah pada dasarnya adalah emisi encer yang tidak diolah, dan jumlah total polutan gas yang dibuang oleh jalur pelapisan bodi besar mungkin mencapai ratusan ton, yang menyebabkan kerusakan yang sangat serius pada sistem. suasana.

Kabut cat dalam pelarut organik —— benzena, toluena, xilena adalah pelarut beracun yang kuat, beroperasi di udara di bengkel, pekerja setelah menghirup saluran pernapasan dapat menyebabkan keracunan akut dan kronis, terutama menyebabkan kerusakan pada sistem saraf pusat dan hematopoietik , menghirup uap benzena konsentrasi tinggi (lebih dari 1500 mg/m3) dalam jangka pendek, dapat menyebabkan anemia aplastik, sering menghirup uap benzena konsentrasi rendah juga dapat menyebabkan muntah, gejala neurologis seperti kebingungan.

Pemilihan metode pengolahan gas limbah untuk cat semprot dan pelapis:

Dalam memilih metode pengolahan organik, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan secara umum: jenis dan konsentrasi polutan organik, suhu pembuangan organik dan laju aliran pembuangan, kandungan partikel, dan tingkat pengendalian polutan yang perlu dicapai.

1Sberdoa cat pada perawatan suhu kamar

Gas buang dari ruang pengecatan, ruang pengeringan, ruang pencampuran cat dan ruang pengolahan limbah lapisan atas merupakan gas buang bersuhu ruangan dengan konsentrasi rendah dan aliran besar, dan komposisi polutan utama adalah hidrokarbon aromatik, alkohol dan eter serta pelarut organik ester . Menurut “Standar Emisi Komprehensif untuk Polusi Udara” GB16297, konsentrasi gas buang ini umumnya berada dalam batas emisi. Untuk memenuhi persyaratan tingkat emisi dalam standar, sebagian besar pabrik mobil mengadopsi metode emisi ketinggian. Meskipun metode ini dapat memenuhi standar emisi saat ini, namun gas limbah pada dasarnya merupakan emisi encer tanpa pengolahan, dan jumlah total polutan gas yang dibuang oleh jalur pelapisan bodi besar mungkin mencapai ratusan ton, yang menyebabkan kerugian yang sangat serius bagi perusahaan. atmosfer.

Untuk mengurangi emisi polutan gas buang secara mendasar, beberapa metode pengolahan gas buang dapat digunakan bersama untuk pengolahannya, namun biaya pengolahan gas buang dengan volume udara yang tinggi sangat tinggi. Saat ini, metode asing yang lebih matang adalah dengan mengkonsentrasikan terlebih dahulu (dengan roda adsorpsi-desorpsi untuk mengkonsentrasikan jumlah total sekitar 15 kali), untuk mengurangi jumlah total yang akan diolah, dan kemudian menggunakan metode destruktif untuk mengolahnya. gas buang terkonsentrasi. Ada metode serupa di Cina, yang pertama menggunakan metode adsorpsi (karbon aktif atau zeolit ​​​​sebagai adsorben) untuk konsentrasi rendah, adsorpsi gas limbah cat semprot suhu kamar, dengan desorpsi gas suhu tinggi, gas limbah pekat menggunakan pembakaran katalitik atau metode pembakaran termal regeneratif untuk perlakuan. Konsentrasi rendah, metode pengolahan biologis gas limbah cat semprot suhu normal sedang dikembangkan, teknologi dalam negeri pada tahap ini belum matang, tetapi perlu diperhatikan. Untuk benar-benar mengurangi polusi masyarakat terhadap gas limbah pelapisan, kita juga perlu menyelesaikan masalah dari sumbernya, seperti penggunaan cangkir putar elektrostatis dan cara lain untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan pelapisan, pengembangan pelapisan berbasis air. dan lapisan perlindungan lingkungan lainnya.

2Dmengeringkan pengolahan gas limbah

Pengeringan gas limbah termasuk dalam gas limbah suhu tinggi dengan konsentrasi sedang dan tinggi, cocok untuk pengolahan metode pembakaran. Reaksi pembakaran mempunyai tiga parameter penting yaitu waktu, suhu, gangguan, yaitu pembakaran kondisi 3T. Efisiensi pengolahan gas buang pada dasarnya adalah derajat reaksi pembakaran yang cukup dan bergantung pada kontrol kondisi 3T dari reaksi pembakaran. RTO dapat mengontrol suhu pembakaran (820~900℃) dan waktu tinggal (1,0~1,2s), dan memastikan gangguan yang diperlukan (udara dan bahan organik tercampur sepenuhnya), efisiensi pengolahan hingga 99%, dan laju limbah panas tinggi, dan konsumsi energi pengoperasian rendah. Sebagian besar pabrik mobil Jepang di Jepang dan Cina biasanya menggunakan RTO untuk mengolah gas buang pengeringan secara terpusat (pengeringan primer, pelapisan sedang, lapisan atas). Misalnya, jalur pelapisan mobil penumpang Dongfeng Nissan Huadu menggunakan perlakuan terpusat RTO terhadap efek pengeringan lapisan gas buang yang sangat baik, sepenuhnya memenuhi persyaratan peraturan emisi. Namun, karena tingginya investasi satu kali pada peralatan pengolahan gas limbah RTO, maka tidak ekonomis untuk pengolahan gas limbah dengan aliran gas limbah yang kecil.

Untuk lini produksi pelapisan yang telah selesai, ketika peralatan pengolahan gas limbah tambahan diperlukan, sistem pembakaran katalitik dan sistem pembakaran termal regeneratif dapat digunakan. Sistem pembakaran katalitik memiliki investasi kecil dan konsumsi energi pembakaran rendah.

Secara umum, penggunaan / platinum sebagai katalis dapat menurunkan suhu oksidasi sebagian besar gas limbah organik menjadi sekitar 315℃. Sistem pembakaran katalitik dapat digunakan untuk pengolahan gas limbah pengeringan umum, terutama cocok untuk catu daya pengeringan yang menggunakan pemanas listrik, masalah yang ada adalah bagaimana menghindari kegagalan keracunan katalis. Dari pengalaman beberapa pengguna, untuk gas limbah pengeringan cat permukaan umum, dengan meningkatkan filtrasi gas limbah dan tindakan lainnya, dapat memastikan bahwa umur katalis adalah 3 ~ 5 tahun; Gas limbah pengeringan cat elektroforesis mudah menyebabkan keracunan katalis, sehingga pengolahan gas limbah pengeringan cat elektroforesis harus hati-hati menggunakan pembakaran katalitik. Dalam proses pengolahan gas limbah dan transformasi jalur pelapisan bodi kendaraan niaga Dongfeng, gas limbah pengeringan primer elektroforesis diolah dengan metode RTO, dan gas limbah pengeringan cat bagian atas diolah dengan metode pembakaran katalitik, dan efek penggunaannya adalah Bagus.

Proses pengolahan limbah gas pelapis cat semprot:

Skema pengolahan gas limbah industri penyemprotan terutama digunakan untuk pengolahan gas limbah ruang pengecatan semprot, pengolahan gas limbah pabrik furnitur, pengolahan gas limbah industri manufaktur mesin, pengolahan gas limbah pabrik pagar pembatas, manufaktur mobil dan pengolahan gas limbah ruang cat semprot toko 4S. Saat ini terdapat berbagai macam proses pengolahan, seperti: metode kondensasi, metode absorpsi, metode pembakaran, metode katalitik, metode adsorpsi, metode biologis dan metode ion.

1.Wmetode semprotan ater + adsorpsi dan desorpsi karbon aktif + pembakaran katalitik

Menggunakan menara semprot untuk menghilangkan kabut cat dan bahan yang larut dalam air, setelah filter kering, dalam perangkat adsorpsi karbon aktif, seperti adsorpsi karbon aktif penuh, kemudian pengupasan (metode pengupasan dengan pengupasan uap, pemanas listrik, pengupasan nitrogen), setelah itu pengupasan gas (konsentrasi meningkat puluhan kali lipat) dengan pengupasan kipas ke dalam alat pembakaran katalitik, pembakaran menjadi karbon dioksida dan air, setelah dibuang.

2.Wsemprotan air + adsorpsi dan desorpsi karbon aktif + metode pemulihan kondensasi

Menggunakan menara semprot untuk menghilangkan kabut cat dan bahan yang larut dalam air, setelah filter kering, dalam perangkat adsorpsi karbon aktif, seperti adsorpsi karbon aktif penuh, kemudian ke pengupasan (metode pengupasan dengan pengupasan uap, pemanas listrik, pengupasan nitrogen), setelahnya pengolahan kondensasi konsentrasi adsorpsi gas limbah, kondensat dengan pemisahan pemulihan bahan organik yang berharga. Metode ini digunakan untuk pengolahan limbah gas dengan konsentrasi tinggi, suhu rendah dan volume udara rendah. Tapi metode ini investasi, konsumsi energi tinggi, biaya operasi, cat semprot gas buang "tiga benzena" dan konsentrasi gas buang lainnya umumnya lebih rendah dari 300 mg/m3, konsentrasi rendah, volume udara besar (volume udara bengkel cat manufaktur mobil sering di atas 100000), dan karena komposisi pelarut organik buangan pada pelapis mobil, pelarut daur ulang sulit digunakan, dan mudah menghasilkan polusi sekunder, sehingga pelapisan pada pengolahan gas limbah umumnya tidak menggunakan metode ini.

3.Wmetode adsorpsi gas aste

Adsorpsi pengolahan gas limbah cat semprot dapat dibagi menjadi adsorpsi kimia dan adsorpsi fisik, namun aktivitas kimia gas limbah “tiga benzena” rendah, umumnya tidak menggunakan penyerapan kimia. Cairan penyerap fisik menyerap lebih sedikit volatil, dan menyerap komponen dengan afinitas lebih tinggi untuk pemanasan, pendinginan, dan penggunaan kembali untuk menganalisis penyerapan saturasi. Metode ini digunakan untuk perpindahan udara, suhu rendah, dan konsentrasi rendah. Pemasangannya rumit, investasinya besar, pemilihan cairan serapan lebih sulit, ada dua polusi

4.Aadsorpsi karbon aktif + peralatan oksidasi fotokatalitik UV

(1): langsung melalui adsorpsi langsung karbon aktif gas organik, untuk mencapai tingkat pemurnian 95%, peralatan sederhana, investasi kecil, pengoperasian yang mudah, namun perlu sering mengganti karbon aktif, konsentrasi polutan rendah, tidak ada pemulihan. (2) Metode adsorpsi: gas organik dalam adsorpsi karbon aktif, desorpsi dan regenerasi udara jenuh karbon aktif.

5.Aadsorpsi karbon aktif + peralatan plasma suhu rendah

Setelah adsorpsi karbon aktif terlebih dahulu, kemudian dengan peralatan plasma suhu rendah yang mengolah gas limbah, akan mengolah standar pelepasan gas, metode ion adalah dengan menggunakan plasma Plasma (plasma ION) degradasi gas limbah organik, menghilangkan bau busuk, membunuh bakteri, virus, memurnikan udara adalah perbandingan internasional berteknologi tinggi, para ahli di dalam dan luar negeri disebut sebagai salah satu dari empat teknologi ilmu lingkungan utama di abad ke-21. Kunci dari teknologi ini adalah melalui pelepasan blok medium pulsa tegangan tinggi dalam bentuk sejumlah besar ion oksigen aktif (plasma), aktivasi gas, menghasilkan berbagai macam radikal bebas aktif, seperti OH, HO2, O, dll. ., benzena, toluena, xilena, amonia, alkana dan degradasi gas limbah organik lainnya, oksidasi dan reaksi fisik dan kimia kompleks lainnya, dan produk sampingan tidak beracun, menghindari polusi sekunder. Teknologi ini memiliki karakteristik konsumsi energi yang sangat rendah, ruang kecil, pengoperasian dan pemeliharaan sederhana, dan sangat cocok untuk pengolahan berbagai komponen gas.

Bringkasan singkat:

Saat ini terdapat berbagai macam metode pengolahan yang beredar di pasaran, untuk memenuhi standar pengolahan nasional dan lokal, kami biasanya akan memilih beberapa metode pengolahan yang digabungkan untuk mengolah limbah gas, untuk dipilih sesuai dengan proses pengolahan sebenarnya untuk pengolahan.


Waktu posting: 28 Des-2022
ada apa