Bengkel aslinya mengandalkan penyemprotan manual dalam jangka waktu lama, yang mengakibatkan penghilangan karat yang tidak merata pada benda kerja berukuran besar, variasi warna lapisan cat yang signifikan, perlindungan korosi yang kurang memadai, biaya tenaga kerja yang tinggi, dan kesulitan memenuhi persyaratan emisi gas buang. Kualitas pelapisan pesanan ekspor tidak dapat memenuhi standar anti-korosi internasional.
Perusahaan tersebut memulai sebuah 5-tingkat jutaan (USD) Proyek peningkatan cerdas untuk bengkel pelapisan dan memilih Jiangsu Suli Machinery untuk menyediakan solusi terpadu untuk sistem peledakan tembakan benda kerja besar + jalur pengecatan tiga semprot, tiga panggang.
1.Lingkup renovasi:
Renovasi secara keseluruhan mencakup bentang ke-2 dan ke-3 dari Bengkel No. 3. Bentang ke-2 diatur untuk jalur peledakan tembakan benda kerja besar tugas berat, dan bentang ke-3 dibangun sebagai jalur primer/pelapisan otomatis sepenuhnya.lapisan dasar Jalur produksi penyemprotan dan pengeringan lapisan atas. Derek gantung yang ada di pabrik digunakan untuk transfer benda kerja antar proses. Stasiun pelapisan bubuk bagian kecil dan stasiun perbaikan manual yang asli tetap dipertahankan, memungkinkan produksi paralel yang kompatibel antara jalur lama dan baru.
2.Jadwal pengiriman:
Dariusul, pembuatan peralatan, di lokasiinstalasiMulai dari instalasi perpipaan, dan komisioning kontrol listrik hingga uji produksi lini penuh, total periode instalasi hanya sekitar 3+ bulan, memastikan komisioning tepat waktu tanpa memengaruhi jadwal pengiriman pesanan.
3.Hasil proyek:
Lini produksi tersebut mencapai produksi massal yang stabil. Keseragaman lapisan film, tingkat perlindungan korosi, efisiensi produksi, dan kepatuhan terhadap lingkungan semuanya memenuhi persyaratan. Pemilik memberikan umpan balik yang sangat positif, dan lini tersebut telah menjadi proyek percontohan untuk pelapisan skala besar peralatan pengangkut berat di Tiongkok Barat Daya.
Waktu posting: 29 Juni 2026
